臥式內(nèi)拉床的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個(gè)方面
2024-11-27
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臥式內(nèi)拉床是一種重要的金屬加工設(shè)備，它以其高精度、高效率和多功能性而在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。是通過(guò)夾持工件并將切削刀具沿工件軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部孔的切削加工。它采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制刀具的進(jìn)給速度和切削深度來(lái)控制加工過(guò)程。臥式內(nèi)拉床具有高精度的定位和切削能力，可加工出精密的內(nèi)孔。
臥式內(nèi)拉床的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個(gè)方面：
1、日常清潔：
工作區(qū)域清潔：每天至少進(jìn)行一次工作表面的清潔，以保持其干凈并及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的磨損或損壞。同時(shí)，對(duì)機(jī)床的外表及導(dǎo)軌進(jìn)行清洗，去除毛刺，確保無(wú)銹蝕和黃袍現(xiàn)象。
導(dǎo)軌和刀頭清潔：拉床的導(dǎo)軌和刀頭是用于金屬加工的主要部件，需要時(shí)刻保持嶄新。對(duì)于容易出現(xiàn)的生銹和毛刺現(xiàn)象，可以使用拋光的方法進(jìn)行去除。
2、潤(rùn)滑保養(yǎng)：
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各運(yùn)動(dòng)部件的順暢運(yùn)行。
檢查液壓油的質(zhì)量和數(shù)量，保持油質(zhì)良好。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油有污物或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)清理、更換或添加。
對(duì)滑枕導(dǎo)軌面進(jìn)行潤(rùn)滑，確保移動(dòng)部分的順暢運(yùn)行。
3、定期檢查：
操作部件檢查：檢查所有操作部件，如手球、手柄、螺釘和螺帽是否完好，及時(shí)更換或修理缺失或損壞的部件。
冷卻系統(tǒng)檢查：冷卻液務(wù)必保證干凈，過(guò)濾掉污物和加工過(guò)程中不小心進(jìn)入的鐵屑。還要檢查冷卻系統(tǒng)的管道是否存在堵塞的問(wèn)題，嚴(yán)重的話需要對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行疏通。
液壓系統(tǒng)檢查：液壓系統(tǒng)的壓力表反應(yīng)了液壓的壓力值，在使用之前應(yīng)仔細(xì)檢查其刻度值的準(zhǔn)確性。同時(shí)，檢查油泵和軸承的使用情況是否符合工作要求。
拉削工具檢查：在拉削開(kāi)始前，應(yīng)檢查拉刀刃口是否殘缺，確認(rèn)一切正常后再開(kāi)始工作。
工件檢查：根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
4、安全操作：
在工作過(guò)程中要集中思想，時(shí)刻注意壓力表的變化和拉削聲音的變化以及振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象，以此判斷機(jī)床拉削情況，從而做出對(duì)機(jī)床、刀具進(jìn)行檢查、調(diào)整的措施。
在拉削過(guò)程中，不許用手直接接觸刀具刃部，以免割傷手。嚴(yán)禁對(duì)著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵斷裂而崩擊傷人。
停車(chē)后，取出拉刀，清除鐵屑并小心刀刃傷手。
裝卸工具、工件時(shí)要防止碰壞拉床。
5、存放與防護(hù)：
設(shè)備導(dǎo)軌面上不許存放工、量具，并保持清潔。
下班前，應(yīng)關(guān)閉電源，清理設(shè)備，并將拉刀放回指d位置。
長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)。
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