G-70LC大型車削中心是一種數(shù)控機床，是現(xiàn)代制造業(yè)中常用的一種自動化加工設(shè)備。它通過數(shù)控程序來控制進給軸和主軸的運動，實現(xiàn)高效、高精度的加工和加工自動化等功能。車削中心的主要原理是配有動力驅(qū)動刀具裝置，并使夾持工件主軸具有圍繞其軸線定位能力。這種設(shè)備可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8。

　　車削中心可以配備多種刀具，如動力刀、固定刀具等，通過工作臺坐標的移動或動力刀塔的升降來換刀，實現(xiàn)多種加工工序，包括端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜等。這使得車削中心能夠一次裝夾完成諸如端面槽、端面鉆孔攻螺紋、銑扁方、橫向鉆孔等多種工序，極大地提高了加工效率。

　　G-70LC大型車削中心的日常維護主要包括以下幾個方面：

　　1、清潔工作：每天工作結(jié)束后，應(yīng)清理車削中心的切削液、切屑和灰塵，保持車床的清潔。定期清理空氣過濾器，確?？諝赓|(zhì)量。

　　2、潤滑工作：按照設(shè)備說明書的要求，定期給車床的各個潤滑點加油潤滑，確保車床的正常運轉(zhuǎn)。

　　3、檢查工作：每天開機前，應(yīng)檢查車床的各個部件是否完好，如刀具、夾具、量具等。檢查電氣、液壓、氣動等系統(tǒng)是否正常。檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通，油量是否充足。

　　4、保養(yǎng)工作：定期對車床進行保養(yǎng)，如更換磨損的零部件，調(diào)整機床的精度等。

　　5、故障處理：在車床出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時停機檢查，找出故障原因并進行處理。如有需要，可以聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員進行維修。

　　6、記錄與報告：做好車床的使用記錄，包括開機時間、關(guān)機時間、加工數(shù)量、故障情況等。定期向上級匯報車床的運行情況，以便及時了解設(shè)備使用狀況。